Empresa
Em CRUXAR S.R.L. nos especializamos na Automatização de Processos e Máquinas Industriais.
Nosso alvo principal é:
- Incrementar a productividade.
- Maximizar a qualidade do seu produto final.
- Melhorar a segurança dos seus trabalhadores.
CRUXAR esta integrado por técnicos e engenheiros formados em automatização e controle industrial com, mas de 10 anos de experiência no ramo.
As soluções propostas se baseiam nas ultimas tecnologias desenvolvidas pelas principais firmas de vanguarda no espectro tecnológico.
Arquiteturas
Os recursos humanos que formam CRUXAR têm desenvolto e implementado diversas soluções industriais de automatização em entornos com as seguintes características:
SIEMENS
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Interface:
Simatic PCS7
WinCC
Central Archive Server (CAS)
Historian
Panel OP
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Processamento por Lotes:
Simatic PCS7 Batch
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Controladores:
S7 Serie 400
S7 Serie 300
S7 Serie 200
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Redes de campo:
ProfiNet.
Profibus DP.
Redes para tratamento de sinais Analógicos Profibus PA.
Redes para tratamento de sinais Digiteis ASi.
ROCKWELL
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Interface:
FactoryTalk View SE
FactoryTalk View ME
RS View 32
Panel View
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Processamento por Lotes:
FactoryTalk Batch.
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Sistema de Gestão:
FactoryTalk Vantage Point.
Metrics.
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Controladores
Serie ControLogix 55XX / L6X / L7X.
Serie SLC 500.
Serie PLC 5.
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Redes de Campo
ControlNet.
DeviceNet.
Ethernet.
FlexIO.
ABB
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Interface:
Industrial IT System 800xA.
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Processamento por Lotes:
Industrial IT System 800xA Batch Management.
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Controladores:
Serie AC400.
Serie AC800.
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Redes de campo:
S800 I/O.
Adaptaciones a Profibus DP / PA / ASi.
GE
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Interface:
Fix32
Fix Dinamics.
Proficy iFix.
Proficy Historian.
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Processamento por Lotes:
Proficy Batch Execution.
SCHNEIDER
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Controladores:
Serie Modicon TSX Micro.
Serie Premium.
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Experiencia
Nossa equipe de profissionais tem se destacado em importantes projetos como:
Migração e ampliação Sistema Controle.
Cervejaria e Maltería Quilmes - Planta Zarate, Buenos Aires, Argentina.
O Sistema Siemens PCS7 (Batch) implementado processa 14.000 medições e atuações de Planta.
Execução de projeto: 6 anos (3 anos para migração e 3 anos de ampliações).
Migração e ampliação Sistema Controle.
CERVEPAR - Planta Ypane, Paraguay.
O Sistema Siemens PCS7 (Batch) implementado processa 11.000 medições e atuações de Planta.
Execução de projeto: 5 anos (3 anos para migração e 2 anos de ampliações).
Migración y ampliación Sistema de Control.
Cervecería CCA - Planta Asunción, Paraguay.
O Sistema Siemens PCS7 (Batch) implementado processa 2.000 medições e atuações de Planta.
Execução de projeto: 6 meses.
Sistema de Controle - Sala de cozimento
AMBEV – Planta Sete Lagoas, Minas Gerais, Brasil.
O Sistema Rockwell (ControLogix) / GE (iFIX - Batch) implementado processa 1.500 medições e atuações de Planta.
Execução de projeto: 6 meses.
Sistema Matriz de Emergência - Planta de Ajuste de Punto de Rocío.
CHEVRON – Planta Las Bases, Rio Negro, Argentina.
Sistema Schneider Modicon Premium.
Execução de projeto: 4 meses.
Sistema de Controle e Matriz de Emergência - Planta de estabilização de Gasolina.
CHEVRON – Planta Campo Bremen, Rio Gallegos, Argentina.
El Sistema Rockwell (ControLogix) / GE (iFIX)
Execução de projeto: 6 meses.
Migração e ampliação Sistema Controle
Cervejaría e Maltería Quilmes - Planta Mendoza, Mendoza, Argentina.
Sistema ABB Industrial IT.
Execução de projeto: 6 meses.
Ampliação Bodega de Fermentação.
Heineken – Planta Araracuara, San Pablo, Brasil.
Sistema ABB Industrial IT.
Execução de projeto: 4 meses.
Sistema de Controle – Planta de Xarope Simples e Produto Terminado para a elaboração de Refrigerantes.
Cervejaría e Maltería Quilmes – Planta Zarate, Buenos Aires, Argentina.
Sistema Siemens PCS7.
Execução de projeto: 4 meses.